二、儲料環(huán)節(jié)

核心配置

儲料倉、倉體輔助組件、料位監(jiān)測系統(tǒng)

可選類型及參數(shù)

1. 儲料倉

? 數(shù)量：1 - n個（可按配方需求定制數(shù)量）

? 容積：0.1- 100 m3（單倉）

? 材質(zhì)：碳鋼（經(jīng)濟型）、304/316不銹鋼（食品/醫(yī)藥/腐蝕性物料）

? 類型：圓倉、方倉、雙出口料倉。

2. 倉體輔助組件

? 破拱裝置：氣錘、振動電機、助流氣碟（適配粉體防架橋）、機械破拱

? 保溫層（可選，適配溫度敏感物料）

? 防靜電裝置（可選，適配易燃易爆粉體）

? 稱重傳感器（物料統(tǒng)計或高低料位）

3. 料位監(jiān)測系統(tǒng)

? 料位計：雷達料位計、超聲波料位計、阻旋料位計、稱重傳感器（實時監(jiān)測倉內(nèi)物料量）

? 料位報警裝置（缺料/滿料提醒）

三、配料環(huán)節(jié)

核心配置

配料秤、給料設(shè)備、配料控制系統(tǒng)

可選類型及參數(shù)

1. 配料秤

? 類型：失重秤（高精度，適配連續(xù)配料，精度±0.5% - ±1%）、增量秤（適配批次配料，精度±5g - ±1%）、皮帶秤（適配大流量顆粒，精度±0.5% - ±1%）、液體稱重模塊（適配液體配料，精度±0.5% - ±1%）、流量計（電磁流量計、渦輪流量計）

? 量程：0.1 kg - 1000 kg（單秤）

2. 給料設(shè)備

? 粉體給料：螺旋給料機（單/雙螺旋）、振動給料機、旋轉(zhuǎn)給料閥

? 液體給料：計量泵（齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵、離心泵）

? 調(diào)速方式：變頻調(diào)速（精準(zhǔn)控制給料速度）

3. 配料控制系統(tǒng)

? 核心：PLC（西門子等）、觸摸屏（人機交互）、工控機

? 功能：配方存儲（5 - 1000組）、自動配料、數(shù)據(jù)記錄、故障報警

? 拓展：MES系統(tǒng)對接（生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳、根據(jù)客戶需求）

四、混合環(huán)節(jié)

核心配置

混合機、進出料裝置、混合控制模塊

可選類型及參數(shù)

1. 混合機

? 粉體混合：立軸攪拌機、傾斜式混合機、雙螺旋錐形混合機（混合均勻度≥98%）、臥式螺帶混合機（適配粘性粉體）、犁刀混合機（適配纖維狀物料）、V型混合機（小批量試驗）

? 液粉混合：高速剪切混合機（分散液體至粉體）、乳化機（適配膏狀物料）

? 混合時間：1 - 30分鐘（可自動設(shè)定）

? 容積：0.1 - 4 m3（單臺）

2. 進出料裝置

? 進料口：手動/自動進料閥

? 出料口：氣動蝶閥、星型卸料閥（防漏料）

3. 輔助控制

? 混合時間可調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊、溫度監(jiān)測（可選，適配熱敏物料）、真空混合

五、輸送環(huán)節(jié)（中間輸送+成品輸送）

核心配置

輸送設(shè)備、轉(zhuǎn)向/升降組件、防堵裝置

可選類型及參數(shù)

1. 輸送設(shè)備

? 螺旋輸送機（水平/傾斜，適配粉體/顆粒，輸送量0.5 - 30 m3/h）

? 皮帶輸送機（適配顆粒/塊狀，輸送量1 - 100 m3/h）

? 氣力輸送系統(tǒng)（正壓，負(fù)壓，適配成品粉體，輸送距離1- 100米）

? 管鏈輸送機（無塵輸送，適配多方向輸送，輸送量0.2 - 10 m3/h）

? 液體輸送：不銹鋼管道+離心泵/隔膜泵（適配液體成品）

? 轉(zhuǎn)斗提升機

? 轉(zhuǎn)運小車（AGV,RGV）

2. 輔助組件

? 回轉(zhuǎn)平臺、升降平臺（調(diào)整輸送方向和高度）

? 防堵傳感器（輸送故障報警）

六、包裝環(huán)節(jié)

核心配置

包裝機、稱重計量組件、封口裝置、輸送臺

可選類型及參數(shù)

1. 包裝機

? 粉體包裝：半/全自動小袋包裝機（適配袋裝1 - 50 kg）、噸袋包裝機（適配200-1000 kg大袋）

? 顆粒包裝：顆粒包裝機（適配袋裝5 - 50 kg）

? 包裝速度：半自動小袋100 -160袋/小時（視物料和包裝規(guī)格）全自動400-600袋/小時，噸袋5-15袋/小時

2. 稱重計量組件

? 稱重傳感器（精度±0.5% - ±1%）、自動計量控制器

3. 封口裝置

? 縫包機（編織袋）、熱封機（塑料袋）、旋蓋機（液體瓶）

? 貼標(biāo)機（可選，自動貼標(biāo)產(chǎn)品信息）

4. 輔助設(shè)備

? 輸送線（包裝后物料轉(zhuǎn)運）、重量復(fù)檢秤（防止缺斤少兩）、金屬檢測

七、碼垛環(huán)節(jié)

核心配置

碼垛設(shè)備、托盤庫、輸送線、控制系統(tǒng)

可選類型及參數(shù)

1. 碼垛設(shè)備

? 全自動碼垛機（龍門式，適配袋裝/桶裝，碼垛速度10 - 20箱/分鐘）

? 機器人碼垛機（關(guān)節(jié)式，適配多規(guī)格物料，碼垛速度5 - 15箱/分鐘）

? 抓手類型：夾爪式（袋裝）、吸盤式（桶裝/箱裝）

2. 托盤庫

? 自動托盤供給機（存儲10 - 50個托盤，自動供料）

? 托盤輸送線（將空托盤送至碼垛位，滿垛后送出）

3. 控制系統(tǒng)

? 與包裝機聯(lián)動，自動識別包裝規(guī)格，調(diào)整碼垛方式

? 故障報警（托盤短缺、碼垛錯位等）

4. 輔助設(shè)備

? 拉伸膜纏繞機（可選，對垛體進行纏繞固定）

? 垛體輸送線（將成品垛體送至倉庫）

八、總控系統(tǒng)（全流程聯(lián)動）

1. 中央控制柜：集成PLC、變頻器、繼電器等，統(tǒng)一控制全流程設(shè)備

2. 人機交互界面：觸摸屏/工控機，可實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、修改配方、查看故障記錄

3. 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲、導(dǎo)出，支持追溯（可選對接ERP/MES系統(tǒng)）

4. 安全保護系統(tǒng)：急停按鈕、過載保護、漏電保護、防塵防爆裝置（適配危險環(huán)境）